Классификация и характеристики лицевой поверхности самоклеящихся этикеток-
В области самоклеящихся этикеток обычно используемые лицевые материалы можно разделить на две категории: лицевые материалы на бумажной-основе и пленочные-лицевые материалы.
Бумажная лицевая сторона
Бумажные самоклеящиеся этикетки-подходят для различных методов печати, легко рвутся, обладают хорошей воздухопроницаемостью и больше подходят для использования в сухих условиях. Бумажные материалы сами по себе не обладают водонепроницаемыми или маслостойкими-свойствами, но этого можно добиться с помощью таких процессов, как ламинирование. Обычная лицевая сторона бумаги включает офсетную бумагу, бумагу с покрытием, бумагу для лазерной печати, бумагу из алюминиевой фольги, хрупкую бумагу, крафт-бумагу и бумагу с тиснением.
Среди них бумага с покрытием имеет гладкую поверхность, яркую цветопередачу и хорошие возможности для печати, но она относительно хрупкая и склонна к повреждению кромок и появлению заусенцев во время-высечки. Напротив, крафт-бумага обладает высокой прочностью и ударной вязкостью, -устойчива к износу, но ее поверхность шероховатая и сильно впитывает чернила, что может легко образовывать бумажную пыль в процессе-высечки, засоряя матрицу и влияя на точность-высечки.
Пленка Facestock
Пленочные материалы обладают хорошей водо- и маслостойкостью, гладкой поверхностью, на них легко печатать. Они обладают высокой устойчивостью к атмосферным воздействиям и коррозии, что обеспечивает долгосрочную-стабильность и четкость этикеток, что делает их идеальными для-продукции высокого качества и этикеток для длительного-хранения. Обычные лицевые материалы на основе пленки- включают ПЭТ (полиэтилентерефталат), ПП (полипропилен) и ПЭ (полиэтилен).
Среди них лицевой материал из ПЭТ обладает превосходной химической стойкостью, устойчивостью к высоким температурам, механической прочностью, хорошей стабильностью размеров и нелегко деформируется в процессе-высечки. Однако из-за своей высокой твердости он вызывает значительный износ высекальных-режущих инструментов. Лицевой материал из полипропилена мягкий и гибкий, хорошо сопротивляется складыванию, но склонен к прилипанию во время высечки-, что приводит к трудностям при удалении отходов. Лицевой полиэтиленовый материал имеет более низкое поверхностное натяжение и плохую адгезию, что требует специальной обработки после высечки-для обеспечения адгезии этикетки.
Особое влияние характеристик торцевого материала на качество-высечки
Физические и химические характеристики материала лицевой поверхности влияют на качество-высечки несколькими способами.
Толщина и однородность
Толщина торцевого материала напрямую влияет на глубину-резания штампа. Более толстые материалы легче вырезать-, а более тонкие материалы более склонны к прорезанию бумажной подложки. Таким образом, толщина лицевого материала напрямую влияет на выбор высекальных-инструментов и настройку давления высечки-вырубки. Например, при высечке-вырубки лицевого материала из ПЭТ толщиной 0,1 мм необходимо выбрать вырубной-режущий инструмент с меньшим углом лезвия и более высокой твердостью, а также точно контролировать давление высечки-для обеспечения качества резки.
Гибкость и твердость
Гибкость и твердость лицевого материала определяют его деформацию в процессе-высечки и износ инструментов. Например, гибкость лицевого материала ПП делает его склонным к образованию неровных кромок при высечке-сложных форм, в то время как высокая твердость лицевого материала ПЭТ приводит к тому, что режущая кромка режущего инструмента-затупляется быстрее, что требует более частой замены инструмента.
Гладкость поверхности
Гладкость поверхности лицевого материала влияет на трение и удаление отходов в процессе-высечки. Материалы с гладкой поверхностью, такие как мелованная бумага, меньше трется о инструмент во время высечки-, что приводит к относительно гладкой резке, но подвержены проблемам с отделением этикеток от бумажной подложки. Напротив, материалы с шероховатой поверхностью, такие как крафт-бумага, хотя и полезны для удаления отходов, имеют тенденцию образовывать бумажную пыль в процессе резки, что влияет на качество высечки-и чистоту оборудования.
Оптимизация процесса высечки-высечки на основе характеристик торцевого материала
Чтобы устранить влияние различных характеристик лицевого материала на качество-высечки, необходимо оптимизировать и корректировать процесс высечки-с учетом конкретных характеристик лицевого материала.
1. Выбор инструмента
Выбирайте подходящие инструменты для высечки-вырубки в зависимости от твердости и толщины материала. Для бумажных материалов можно использовать лезвия из углеродистой стали, поскольку их острота и износостойкость соответствуют требованиям-высечки большинства бумажных материалов. Для пленочных материалов следует выбирать более твердые и острые лезвия из карбида или вольфрамовой стали, чтобы обеспечить точность резки и срок службы инструмента. При резке материалов с хорошей гибкостью угол лезвия можно соответствующим образом уменьшить, чтобы улучшить эффект резки.
2. Матрица-Давление и скорость резания
Точный контроль-давления и скорости высечки имеет решающее значение для обеспечения-качества высечки. Например, при высечке-ПЭТ-пленки давление высечки-может быть установлено на уровне 8–10 МПа, а скорость высечки-вырубки регулируется на уровне 20–30 м/мин для достижения лучших результатов высечки-высечки.
3. Удаление отходов
Принять соответствующие процессы удаления отходов, основанные на характеристиках отходов различных материалов. Для пленочных материалов, склонных к прилипанию, на валик для удаления отходов можно нанести анти-покрытие, чтобы повысить эффективность удаления отходов. Для бумажных материалов, которые легко образуют бумажную пыль, можно добавить устройство для сбора пыли, чтобы быстро удалять бумажную пыль, образующуюся в процессе-высечки.
Таким образом, в реальном производстве необходимо обращать внимание на совместимость характеристик материала и процессов-высечки, а также постоянно обобщать опыт для улучшения качества и эффективности производства этикеток.
